同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下，壁厚可减小10%～25%。尺寸，一般直径公差不超过0．12%，挠度小于1/2000，椭圆度小于1%，一般可以省去定径和矫直工序。
  可连续生产，理论上可以生产无限长钢管，切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%～8%。和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管。
   发展方向编辑因管线的承载压力日益增高，使用条件日益苛刻，并且要尽量延长管线的使用寿命，所以螺旋焊管的主要发展方向是：生产大直径厚壁管以提高耐压能力；设计生产新结构的钢管，如双层螺旋焊管，即用厚。
  易于实现机械化、自动化。螺旋焊管的缺点是：由于使用成卷带钢为原料，有一定的月牙弯，且焊接点是在具有弹性的带钢边缘区，因此不易对准焊炬，影响焊接质量。为此，要设置复杂的焊缝跟踪和质量检查设备。螺旋焊管在输送燃气，运输方面发挥了很大的作用。
  随着国内外多项重大管道工程的规划及建设，大变形管线钢、高强度级别热煨弯管和厚规格低温管件等高附加值产品，显现出良好的市场竞争能力和较大的市场需求，而国内企业在开发该系列产品方面进度比较缓慢，应尽快开发。

再回到焊管的加工过程中，弯曲拉伸是深加工焊管的一个程序，在这个过程中很容易产生焊缝开裂现象，产生大量的废品。为了防止类似问题的发生，需要采用适当的润滑剂对焊管的拉深和弯曲有明显的效果。因为润滑剂能够在凸、凹模之间形成一层有一定韧性和延伸率的薄膜，因而有利于焊管的拉深和弯曲成形。
  对于拉深变形程度大、弯曲成形困难的焊管拉伸件，在实际生产中可以使用聚氟薄膜来充当润滑剂。聚氟薄膜具有极好的抗撕裂强度、一定的韧性和延伸率且容易清洗。涂复干膜后，在拉深过程中干膜能随坯料一起变形，可以始终将坯料与模具隔开，加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纤维裂纹，故也可存放一定的润滑油，所以该薄膜相当于一层干膜润滑剂。
  这种润滑方式可以有效地将变形焊管与模具表面隔离开，润滑效果良好，有利于模具使用寿命和产品成品的合格率。无锡精密钢管厂供应:焊管,焊接钢管,无缝焊管,直缝焊管,大口径螺旋钢管等我们本着诚为本的原则，以质量求生存，以誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取，诚合作发展。
  将以优质的12Cr1MoV合金钢管、15CrMo合金钢管、合金钢管、合金钢管产品，良好的誉，低廉的价格服务于广大用户，我们始终坚持“诚之上、联合互赢”的原则，以高质量产品抢占市场，以优质服务取用户，实现企业和客户的价值化。

按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。
  射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。
  射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。
  所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。标准对照编辑1、一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。2、普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。